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    噴漆廢氣處理設(shè)備常見(jiàn)的漏油問(wèn)題是如何造成的?

    發(fā)布時(shí)間: 2020-12-25  點(diǎn)擊次數(shù): 2582次
      噴漆廢氣主要的成分為有機(jī)廢氣和部分粉塵顆粒,可選擇“水噴淋除塵塔+光催化除臭設(shè)備+活性炭吸附器”方案對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行處理。噴漆廢氣通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入噴淋塔內(nèi),除去粉塵顆粒物,干燥后進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器及活性炭吸附塔進(jìn)行凈化處理,zui后達(dá)標(biāo)排放。噴漆工藝廣泛應(yīng)用于家具、機(jī)器、電器等行業(yè)上,其產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,主要有苯類、酯類、醇類、酮類還有一些粉塵顆粒物體,噴漆廢氣中成分復(fù)雜,毒性大,不可直接排放,在無(wú)防備的情況下噴漆,對(duì)人體傷害極大。
     
      噴漆廢氣處理設(shè)備常見(jiàn)的幾種漏油介紹
     
      1、廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)不合理。包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封,或不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。
     
      2、廢氣處理裝置制造與加工精度不良。包括在制造過(guò)程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過(guò)高,鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。
     
      3、噴漆廢氣處理設(shè)備密封材料選擇不當(dāng)。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性,耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基本性能。當(dāng)然沒(méi)有一種材料同時(shí)具備上述這些性能,因此可根據(jù)不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件??墒峭捎谶x擇材料不合理,適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。
     
      4、廢氣處理設(shè)備管理不嚴(yán)、維護(hù)不周。這是廢氣處理設(shè)備泄漏的直接原因,如密封元件達(dá)到了使用壽命,但未及時(shí)更換,緊固件的松動(dòng),壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。
     
      5、廢氣處理設(shè)備安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正,偏心過(guò)大,密封件側(cè)裂,緊固螺釘預(yù)緊力不一,裝配工藝不正確等引起。
     
      6、噴漆廢氣處理設(shè)備工況條件惡劣。包括被密封介質(zhì)有腐蝕性,振動(dòng)劇烈,髙溫高壓,灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。
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