VOCs廢氣處理工藝隨著工業(yè)化程度的不斷提高,VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著環(huán)保政策的愈加嚴厲,對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。
VOCs廢氣處理工藝之蓄熱式熱力氧化(RTO):
左上:負載貴金屬催化劑;左下:陶瓷蓄熱體俯視圖;右上:蜂窩狀活性炭;右下:蜂窩狀陶瓷體。
原理:將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理技術(shù)。
爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后,將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下,首先經(jīng)預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到800℃左右廢氣直接燃燒,生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經(jīng)排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復。
特點:
(1)采用預熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率,效率高達90%以上,節(jié)能性能顯著;
(2)采用燃燒機供熱,可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用;
(3)采用微機自動控制、多點溫控,實現(xiàn)多種保護動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行;
(4)閥門采用氣動傳動機構(gòu),與電動傳動機構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速;
適用條件:
(1)適用于中高濃度的有機廢氣
(2)適用于涂裝線、印刷、化學合成工藝(ABS合成)、石油煉化工藝各種產(chǎn)生有機廢氣的場所。