印刷廢氣處理設備的工藝簡述
在印刷企業(yè)的加工生產中廢氣的產生來源于印刷涂層和烘干兩個工序。對于印刷廢氣處理設備合適的處理方法有直接燃燒焚化、觸媒焚化、蓄熱式焚化,需評估廢氣濃度是否符合25%爆炸下限的安全限制,轉輪濃縮+RTO/RCO風量很大時,一般先使用轉輪濃縮,再進入后處理工序,會大大降低后續(xù)焚化的運行成本。印刷廢氣改造工程主要是針對于以前使用的一些廢氣處理工藝、廢氣處理設備、以及環(huán)保部門提高排污要求所導致目前排放不達標,進行改造擴建,終達標排放。
印刷廢氣的主要成分:大量煙塵、聚苯類有機物、印刷助劑、油等。以前采用的廢氣處理設備工藝主要是水噴淋的處理方式,冷凝法,活性炭吸附這些都很難達到要求?;钚蕴咳菀自斐啥氯话闶亲鳛檩o助設備使用。單純采用活性炭+水噴淋法廢氣風量過大也是不能達到環(huán)保要求。
目前對印刷廢氣比較有效的印刷廢氣處理設備工藝有濕法凈化塔+光觸媒凈化塔。廢氣通過引風機進入濕法凈化塔,通過循環(huán)泵的水流沖擊,此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集,塵粒因重力經塔壁流入循環(huán)池,含漆霧、粉塵廢氣經過有效過濾脫離,凈化后氣體在進入光觸媒凈化塔中,通過特定波長的紫外光照射在催化劑,產生大量的氫氧自由基,利用它的強氧化性快速分解有機廢氣分子,生成無毒無害的二氧化碳和水。
現(xiàn)在印刷定型機使用的大都是靜電集塵處理設備,其原理就是利用高壓產生靜電使飛塵吸附在陽極上從而達到凈化效果。但是長時間的累積會使陰陽兩極間距變小,從而產生電火花,而管道中存在著很多的化纖、油等易燃物,長此以往必然會導致著火,從而引發(fā)火災、爆炸等事故。比較有效的處理方法:阻火器(進風管前 端)—進風管(廢氣收集)—冷卻回收系統(tǒng)(回收油)—光氫塔廢氣凈化系統(tǒng)(凈化煙塵、印刷助劑、聚苯類有機物)—出風管(潔凈空氣排放),印刷廢氣處理設備其設計中不牽涉到高壓,再加上阻燃裝置從根本上杜絕了安全隱患。