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RCO催化燃燒 廢氣處理設(shè)備--環(huán)保設(shè)備
更新時間:2024-08-22
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RCO催化燃燒 廢氣處理設(shè)備--環(huán)保設(shè)備
(1)采用RCO工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點;
(2)RCO具有凈化效率高,一般均可達95%以上
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RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備: 有機廢氣治理工程主要包括:廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng),處理工藝流程主要包括五部分:顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機性性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達標(biāo)直接排空。有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入燃燒爐,電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊機構(gòu)的蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下,蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱,然后進入燃燒室,處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備特點:
(1)孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間?。?br/>(2)孔壁光滑、背壓?。?br/>(3)使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形;
(4)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高,安裝時,蓄熱體之間排放整齊,錯位??;
(5)具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好,耐熱沖壓好等特性。

催化劑說明:
(1)高溫穩(wěn)定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕,確保催化劑不被燒結(jié),保持催化劑穩(wěn)定的比表面積;
(2)方便清理的催化劑,確保催化劑非常長的使用壽命;
(3)高度分解的貴金屬;
(4)低阻力,節(jié)約運行費用;
(5)低溫高活性
(6)非常高的機械強度;
(7)非常高的熱穩(wěn)定性;

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備催化燃燒系統(tǒng)特點:
(1)采用RCO工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點;
(2)RCO具有凈化效率高,一般均可達95%以上;
(3)RCO具有運行費用低的優(yōu)點,其熱回收率一般可達95%以上;
(4)整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等第二次污染;
(5)RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備,達到節(jié)能減排的目的;
(6)設(shè)有5道安全保險裝置,杜絕事故發(fā)生;
(7)電加熱系統(tǒng)分段工作,自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置,節(jié)能省電。
使用范圍:
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使用范圍

處理技術(shù)特別適用余熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700/m3之間的有機廢氣和臭氣。  催化氧化是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰氧化,并氧化分解為CO2和H20,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過程為:在將廢氣進行化氧化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之氧化,由于催化劑的存在,催化氧化的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃,因此低能耗遠比直接氧化法為低。

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