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產(chǎn)品展示PRODUCTS
加工定制 | 是 | 處理風(fēng)量 | 10000m³/h |
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處理濃度 | 1-99%mg/L | 空速 | 1 |
啟燃溫度 | 10℃ | 凈化率 | 98%% |
適用領(lǐng)域 | 工廠 車間 噴漆房 |
印刷廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒系統(tǒng)是我司根據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)所選擇出的適合處理大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置、催化凈化裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。系統(tǒng)原理:主要利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的作用下將有機(jī)組分中的C、H化合物氧化成無害的CO2、H2O等。
RTO蓄熱式焚燒爐是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設(shè)備,可處理噴漆、印刷等行業(yè)的廢氣;
RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填充床可使熱能得到極大限度的回收,經(jīng)熱量監(jiān)測后回收率高,所以在使用RTO處理工業(yè)有機(jī)廢氣(VOCs)時(shí),需求方可節(jié)省大量的燃料消耗,降低廢氣凈化成本
蓄熱式熱力焚燒爐工作原理:對有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理操作后,將其通入爐體內(nèi),加熱至一定溫度(通常為730-780℃),使廢氣中的有機(jī)成分發(fā)生氧化還原反應(yīng),生成小分子無機(jī)物(如CO2、H2O),經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫開始“蓄熱”,用于處理后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省了大量的燃料。
印刷廠有機(jī)廢氣處理設(shè)備RTO系統(tǒng)中設(shè)置了多個(gè)蓄熱室,以保證每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)引入潔凈空氣對室內(nèi)進(jìn)行清掃,待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱”程序,否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中,從而降低了處理效率。
機(jī)廢氣先通過過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和,啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì),并放出熱量,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當(dāng)脫附達(dá)到額定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡,系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附過程。